提到化工企业，人们不难联系到爆炸危险这类名词，也因此出现了化工风险评估系统。通常情况下，爆炸危险区域内虽存在爆炸环境，但是并不意味着危险会时刻存在。基于此现状，服务完善的化工风险评估系统将针对不同情况，对爆炸危险区域进行划分，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
1、查找和确定释放源
化工风险评估系统会根据项目性质，对每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)进行检测，以查找释放源。如果设备内部含有易燃性物料，则应视为潜在释放源，以易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等为例，这类属于释放源。如果设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放，如全部焊接的管道等，则不应视为释放源。
2、明确危险区域等级
在确定释放源的同时，化工风险评估系统还将按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。爆炸危险区域等级是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的，分为0区、1区、2区。在实际工作中，业内较好的化工风险评估系统会根据通风条件变化，实时进行调整。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
3、划定爆炸危险范围
化工风险评估系统还将根据爆炸性混合物持续存在的时间和出现的频繁程度，危险物品的种类、数量、物化性质，通风条件，生产条件，以及由于通风而形成的聚积和扩散，危险气体或蒸气的密度、数量、产生的速度和放出的方向、压力等因素来确定整个危险范围。
其实，化工风险评估系统在确定爆炸危险范围时，除了按照规范条文的规定以外，还与以下几个因素有关：易燃物质的泄出量；释放速度；释放的爆炸性气体混合物的浓度；易燃液体的沸点，液体混合物初沸点；爆炸下限，闪点，通风量等。